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海川機器人丨自動化立體倉庫基本操作流程里的關(guān)鍵點
2022-10-15 19:32 來源： 互聯(lián)網(wǎng)
海川機器人丨如何低成本實現(xiàn)客戶服務(wù)自動化？
自動化立體倉庫的作業(yè)，對于提高企業(yè)的物流效率具有顯著作用。然而，很多人非常好奇，自動化立體倉庫的基本操作流程和普通倉庫的有哪些不同？
每個流程中值得我們注意的關(guān)鍵點又是什么？本文中就和您一起用最簡單明白的文字來了解一下：
自動化立體倉庫的主體由貨架，巷道式堆垛起重機、入（出）庫工作臺和自動運進（出）及操作控制系統(tǒng)組成。
貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體，貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中，
完成存、取貨的工作；管理上采用wcs系統(tǒng)進行控制。以下是自動化立體倉庫的基本操作流程：
入庫流程：系統(tǒng)響應(yīng)入庫請求，彈出入庫對話框，用戶填寫入庫貨物的名稱和數(shù)量;
系統(tǒng)查詢訂貨量，如果訂貨量大于貨物庫存數(shù)量，則給出報警提示，否則，系統(tǒng)向入庫計算機發(fā)送入庫操作任務(wù)單，并打印入庫單據(jù)，入庫計算機控制條碼系統(tǒng)掃描貨物;
掃描后入庫計算機會判斷掃描的貨物和任務(wù)是否相符，如相符則執(zhí)行入庫分揀和運送，如不符，則給出報警信號。
02
拼盤與并箱：小尺寸的貨物或零件入庫前，一般需進行拼盤并箱作業(yè)，以適應(yīng)倉儲要求和充分利用貨位容積，大尺寸的貨物可根據(jù)情況直接入庫或放入托盤后再入庫。
一般采用固定拼盤并箱方式，即多個同種貨物或零件放于一個托盤或貨箱中。
某些情況下，為了進一步增加倉儲容量，可采用散件拼盤并箱模式，即隨意品種隨意數(shù)量的拼裝入箱，此種模式中，
需在管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中設(shè)定拼盤批次碼、拼盤碼、貨物零件到場批次碼等信息，將每個拼盤中貨物數(shù)量、種類和其存放貨位聯(lián)系起來，以利于出庫時倒盤拼箱。
條形碼掃描輸入：表征貨物的條形碼一般含有四種信息：托盤號、貨號和批次號和數(shù)量。條形碼由掃描器讀入、譯碼器解譯后經(jīng)串行口接口傳入計算機。
出庫流程：貨物的出庫流程如下：系統(tǒng)響應(yīng)出庫請求，彈出出庫對話框，用戶填寫出庫貨物的名稱和數(shù)量;
系統(tǒng)查詢庫存量，如果出庫數(shù)量大于貨物的庫存數(shù)量，則給出報警提示，否則，系統(tǒng)向出庫計算機發(fā)送出庫庫操作任務(wù)單，并打印出庫單據(jù)，
出庫計算機向堆跺機發(fā)出出庫指令，堆跺機從貨架出貨，經(jīng)可能輸送到出庫臺，出庫計算機控制條碼系統(tǒng)掃描貨物;
掃描后出庫庫計算機會判斷掃描的貨物和任務(wù)是否相符，如相符則執(zhí)行出庫分揀和分裝，如不符，則給出報警信號。
03
自動化立體倉庫與普通倉庫的差異就在于出入庫的自動化和智能化：
普通倉庫是貨物放地上，或放普通貨架上（通常7米以下），由叉車人工出入庫。
立體倉庫貨物放在高位貨架上（通常22米以下），在軟件控制下，由起重設(shè)備自動出入庫。自動化立體倉庫優(yōu)點包括：
1、無人化：各種搬運機械的無縫銜接實現(xiàn)整個倉庫的無人化作業(yè)，從而降低人工成本，規(guī)避人員安全隱患和貨物破損風(fēng)險。
2、信息化：信息識別技術(shù)和配套軟件實現(xiàn)倉庫內(nèi)部的信息化管理，可實時掌握存品動態(tài)并實現(xiàn)調(diào)度
3、密集化：倉儲高度可達20m以上，巷道與貨位幾乎等寬，高位密集的存儲方式極大地提高土地利用率
4、高速化：每條巷道出貨速度超過50托/小時，遠高于叉車，保證倉庫發(fā)貨速度
5、無縫對接：可與上游自動化生產(chǎn)系統(tǒng)和下游配送系統(tǒng)對接，提高企業(yè)供應(yīng)鏈自動化的廣度和深度。
原標(biāo)題：自動化立體倉庫基本操作流程里的關(guān)鍵點
自動化立體倉庫的作業(yè)，對于提高企業(yè)的物流效率具有顯著作用。然而，很多人非常好奇，自動化立體倉庫的基本操作流程和普通倉庫的有哪些不同？
每個流程中值得我們注意的關(guān)鍵點又是什么？本文中就和您一起用最簡單明白的文字來了解一下：
自動化立體倉庫的主體由貨架，巷道式堆垛起重機、入（出）庫工作臺和自動運進（出）及操作控制系統(tǒng)組成。
貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體，貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中，
完成存、取貨的工作；管理上采用wcs系統(tǒng)進行控制。以下是自動化立體倉庫的基本操作流程：
入庫流程：系統(tǒng)響應(yīng)入庫請求，彈出入庫對話框，用戶填寫入庫貨物的名稱和數(shù)量;
系統(tǒng)查詢訂貨量，如果訂貨量大于貨物庫存數(shù)量，則給出報警提示，否則，系統(tǒng)向入庫計算機發(fā)送入庫操作任務(wù)單，并打印入庫單據(jù)，入庫計算機控制條碼系統(tǒng)掃描貨物;
掃描后入庫計算機會判斷掃描的貨物和任務(wù)是否相符，如相符則執(zhí)行入庫分揀和運送，如不符，則給出報警信號。
02
拼盤與并箱：小尺寸的貨物或零件入庫前，一般需進行拼盤并箱作業(yè)，以適應(yīng)倉儲要求和充分利用貨位容積，大尺寸的貨物可根據(jù)情況直接入庫或放入托盤后再入庫。
一般采用固定拼盤并箱方式，即多個同種貨物或零件放于一個托盤或貨箱中。
某些情況下，為了進一步增加倉儲容量，可采用散件拼盤并箱模式，即隨意品種隨意數(shù)量的拼裝入箱，此種模式中，
需在管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中設(shè)定拼盤批次碼、拼盤碼、貨物零件到場批次碼等信息，將每個拼盤中貨物數(shù)量、種類和其存放貨位聯(lián)系起來，以利于出庫時倒盤拼箱。
條形碼掃描輸入：表征貨物的條形碼一般含有四種信息：托盤號、貨號和批次號和數(shù)量。條形碼由掃描器讀入、譯碼器解譯后經(jīng)串行口接口傳入計算機。
出庫流程：貨物的出庫流程如下：系統(tǒng)響應(yīng)出庫請求，彈出出庫對話框，用戶填寫出庫貨物的名稱和數(shù)量;
系統(tǒng)查詢庫存量，如果出庫數(shù)量大于貨物的庫存數(shù)量，則給出報警提示，否則，系統(tǒng)向出庫計算機發(fā)送出庫庫操作任務(wù)單，并打印出庫單據(jù)，
出庫計算機向堆跺機發(fā)出出庫指令，堆跺機從貨架出貨，經(jīng)可能輸送到出庫臺，出庫計算機控制條碼系統(tǒng)掃描貨物;
掃描后出庫庫計算機會判斷掃描的貨物和任務(wù)是否相符，如相符則執(zhí)行出庫分揀和分裝，如不符，則給出報警信號。
03
自動化立體倉庫與普通倉庫的差異就在于出入庫的自動化和智能化：
普通倉庫是貨物放地上，或放普通貨架上（通常7米以下），由叉車人工出入庫。
立體倉庫貨物放在高位貨架上（通常22米以下），在軟件控制下，由起重設(shè)備自動出入庫。自動化立體倉庫優(yōu)點包括：
1、無人化：各種搬運機械的無縫銜接實現(xiàn)整個倉庫的無人化作業(yè)，從而降低人工成本，規(guī)避人員安全隱患和貨物破損風(fēng)險。
2、信息化：信息識別技術(shù)和配套軟件實現(xiàn)倉庫內(nèi)部的信息化管理，可實時掌握存品動態(tài)并實現(xiàn)調(diào)度
3、密集化：倉儲高度可達20m以上，巷道與貨位幾乎等寬，高位密集的存儲方式極大地提高土地利用率
4、高速化：每條巷道出貨速度超過50托/小時，遠高于叉車，保證倉庫發(fā)貨速度
5、無縫對接：可與上游自動化生產(chǎn)系統(tǒng)和下游配送系統(tǒng)對接，提高企業(yè)供應(yīng)鏈自動化的廣度和深度。
總而言之，就是節(jié)省土地、減少勞動力、提高物流管理水平。
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